Defecțiuni comune și depanare a mașinii de alimentare cu vid
Defecțiuni legate de conductă
Scurgerea conductelor: scurgerea poate afecta aspirația și eficiența de lucru a alimentatorului de vid. Verificați conexiunile și garniturile conductelor pentru a vă asigura că nu există scurgeri de aer; Strângeți conexiunea conductei și verificați presiunea aerului comprimat pentru a vă asigura că se află în intervalul 0. 4-0. 6mpa.
Materialul rezidual excesiv în conducta de transport: Motivul poate fi ca distanța de transport orizontală și înălțimea de transmitere verticală să fie prea mari, rezultând reziduuri de materiale. Soluția este de a proiecta un sistem de compensare a conductelor pentru materiale reziduale și de a curăța în mod regulat materialele reziduale din conductă
Eșecul supapei
Defecțiunea supapei poate duce la incapacitatea de a transporta materialele în mod corespunzător. Conform principiului de lucru al alimentatorului, verificați dacă robinetul funcționează corect și înlocuiți inelul de etanșare a valvei de fluturi uzate.
Defecțiuni legate de aspirația materială
Incapabil să absoarbă materiale, blocajul materialelor, capacitatea de transport scăzută: motivele includ caracteristici ale materialului slab, aderență ușoară și fluiditate slabă; Înlocuit cu materiale noi cu diferențe semnificative de caracteristici; Efectul slab de îndepărtare a prafului și zona de filtrare redusă. Poate crește vibrațiile, sulfurizarea, agitarea și alte proiecte pentru a îmbunătăți fluxul materialului; Reglați sistemele și conductele în funcție de diferite materiale; Curățați elementul de filtru sau geanta de pânză în timp util.
Există o acțiune de aspirație, dar nu există aspirație sau aspirația nu este lină: verificați dacă există scurgeri de aer în supapa de evacuare pe colectorul de praf de puls; Verificați dacă capacul superior al găleții de aspirație este închis în siguranță și dacă există scurgeri de aer în supapa de închidere a conductei de presiune negativă; Verificați dacă filtrul din colectorul de praf de puls este înfundat cu praf.
Alte defecțiuni
Problemă de pulverizare a pulberii: verificați și înlocuiți elemente de filtrare deteriorate sau pungi de pânză; Consolidați sigilarea sistemului de explozie și creșteți supapa de aspirație.
Lipsa anormală de material în găleata de aspirație a mașinii de formare a mașinii de alimentare cu vid: Verificați dacă conductele de pe stația de selecție sunt conectate corespunzător.
Găleata de aspirație de pe mașină este goală, dar ecranul tactil arată materialul lipsă sau complet: verificați dacă întrerupătorul fotoelectric nu este aliniat sau dacă șuruburile nu sunt strânse; Verificați dacă mufa de aviație este conectată; Verificați dacă sensibilitatea comutatorului fotoelectric este normală și dacă există vreo deteriorare.
Odată ce puterea este pornită, siguranța se va topi: verificați dacă există un scurtcircuit în valvele solenoidului fiecărei supape; Verificați ce parte a asigurării este arsă, apoi verificați acea parte a circuitului.
Ecranul tactil se afișează, dar nu poate porni ventilatorul: verificați dacă releul intermediar din interiorul casetei de control electric este normal; Verificați dacă sursa de alimentare are o fază inversă; Verificați dacă întrerupătoarele fiecărei găleți de aspirație sunt pornite și operați -le în ecranul Setări; Verificați dacă ventilatorul este supraîncărcat.
Materiale insuficiente sau anormale în găleata de uscare: verificați dacă nu există materii prime în găleata de materie primă și adăugați -le la găleată; Verificați dacă micro -comutatorul de buncări micro de aspirație de pe găleata de uscare funcționează corect.
Nu este capabil de aspirație automată: verificați dacă timpul de aspirație și setările timpului de evacuare sunt corecte; Verificați dacă sursa de aer comprimată este normală, la 4kg/cm ²; Verificați dacă supapa de închidere a aerului, cilindrul de supapă de închidere a materialului și supapa solenoidă a mașinii funcționează corect.
Imposibil de pornit: Verificați dacă transformatorul funcționează corect.
Defecțiuni comune și depanare a mașinii de alimentare generale
Defecțiune electrică
Defecțiune de energie sau defecțiune electrică: efectuați o inspecție completă a echipamentelor, actualizarea sau repararea defecțiunilor sistemului electric.
Eșecul sistemului de control: Dacă există probleme cu PLC, senzori, comutatoare etc., este necesar să se ajusteze parametrii sistemului de control pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului. Dacă este necesar, contactați personalul profesionist pentru întreținere.
Motor sau șofer defecțiune: verificați motorul și șoferul și reparați -le sau înlocuiți -le prompt dacă există o defecțiune.
Operație instabilă
Structura mecanică liberă sau deteriorată: verificați structura mecanică, strângeți piesele libere și înlocuiți piesele deteriorate.
Sistemul de transmisie defecțiune: cum ar fi centurile libere, lanțurile uzate, rulmenții deteriorați, o plasare slabă a angrenajului etc., trebuie menținute componente relevante, iar lubrifierea trebuie menținută.
Parametrii de ajustare necorespunzători ai sistemului de control: citiți parametrii de reglare a sistemului de control pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.
Hrănire inexactă
Defecțiune a senzorului sau setare necorespunzătoare: Verificați dacă senzorul funcționează corect, reglați setările senzorului pentru a asigura o detectare exactă a materialelor.
Reglarea dispozitivului de ghidare mecanică Nu este în loc: Reglați dispozitivul de ghidare mecanică pentru a asigura o poziționare exactă a materialului.
Uzura mecanică sau un lubrifiere slabă: înlocuiți părțile uzate, întăriți lubrifierea și îmbunătățiți precizia de alimentare.
Zgomot puternic
Uzura sau deteriorarea componentelor mecanice: verificați și înlocuiți componentele mecanice uzate sau deteriorate.
Eșecul sistemului de transmisie: Tratează defecțiunile sistemului de transmisie, cum ar fi înlocuirea rulmenților deteriorați, reglarea plasării angrenajului etc. și adăugarea de lubrifianți adecvați.
Lipsa de ungere de ungere sau de ungere a sistemului de ungere: Verificați sistemul de ungere, reumpleți lubrifiantul sau reparați sistemul de ungere.
supraîncălzi
Funcționarea de suprasarcină a componentelor motorii sau electrice: Verificați starea de încărcare a motorului și a componentelor electrice pentru a evita funcționarea supraîncărcării. Dacă este necesar, efectuați un tratament de disipare a căldurii sau înlocuiți componentele cu putere adecvată.
Sistemul de răcire defecțiune: verificați ventilatorul de răcire și alte componente ale sistemului de răcire și înlocuiți -le prompt dacă este deteriorat.
Temperatură ambientală ridicată și disipare slabă a căldurii: îmbunătățiți mediul de lucru al echipamentului prin adăugarea de dispozitive de ventilație sau de răcire.
Blocarea materialelor
Dacă rata de alimentare a materialelor este prea rapidă sau cantitatea de material este prea mare: reglați rata de alimentare a materialelor și cantitatea pentru a evita acumularea materialelor.
Defecțiune a senzorului sau răspuns lent: verificați și reparați senzorul pentru a asigura detectarea în timp util a blocajului materialului.
Proiectarea structurii mecanice nerezonabile: evaluați și îmbunătățiți structura mecanică, optimizați calea de transmitere a materialului.
